Technologie

Umfassendes Portfolio

Die anerkannt hohe Technologie- und Prozesskompetenz
von SFS ist das Fundament für innovative und massge­schneiderte Lösungen.

Kaltmassivumformung
Mit hohem Druck präzise in Form gebracht

Seit dem Start der Produktionsaktivitäten im Jahre 1960 setzt SFS auf die vorteilhaften Eigenschaften der Kaltmassivumformung. Ausgehend von einem Rohteil, in der Regel ein Drahtabschnitt, wird ein Formteil in zwei bis sechs Umformstufen hergestellt. Dabei wird der metallische Körper gemäss dem Abbild des jeweiligen Werkzeugs umgeformt. Der Materialverlust ist im Vergleich zu alternativen Herstellmethoden wie «zerspanende Prozesse» äusserst gering. Zudem ist die Kaltmassivum­formung durch die hohe Mengenleistung von bis zu 600 Teilen pro Minute für die Herstellung grosser Serien äusserst wirtschaftlich.

Die Kaltmassivumfomung bietet insbesondere bei grossen Serien wirtschaftliche Vorteile.

Tiefziehtechnik
Komplexe Formteile aus Blech hergestellt

Die Tiefziehtechnik ist die ideale Ergänzung zur Kaltmassivumformung. Sie erlaubt die Realisierung von sehr dünnwandigen Präzisionsformteilen, welche durch Kalt­massiv­umformung nicht hergestellt werden können. Als Ausgangs­material für Tiefziehteile dienen ebene Blech­zuschnitte. Diese werden in bis zu 22 Umformstufen zu Hohl­körpern mit unterschiedlichen Funktions­merkmalen geformt.

Präzisionszerspanung
Einbaufertige Komponenten liefern

Die Präzisionszerspanung wie Fräsen, Drehen oder Schleifen wird als Ergänzung zur Kaltmassiv­umformung eingesetzt, um dem Kundenwunsch nach einbaufertigen Komponenten zu entsprechen.

Kunststoff-Spritzgiesstechnik
Innovative Formteile aus Kunststoff entwickelt

SFS verfügt über ein langjähriges Know-how und umfassende Fertigungs­kompetenz in der Kunststoff-Spritzgiesstechnik. Hochwertige Kunst­stoffteile aus Thermoplasten eröffnen Lösungs­möglichkeiten, die sich mit umgeformten metallischen Bauteilen nicht oder nur in beschränktem Masse umsetzen lassen. Insbesondere die Realisierung kombinierter Metall-/Kunststoff­komponenten schafft oftmals überlegene Lösungen. Neben der Kunststoff-Spritzgiesstechnik konnte sich SFS dank der 2016 erworbenen Stamm AG auch in der Herstellung technischer Klein- und Mikroteile spezialisieren. Das Verfahren der Mikrospritz­giesstechnik ermöglicht die Herstellung von Bauteilen unter höchster Präzision. Kleinste Geometrien und Mikrostrukturen können, je nach Verwendung des Werkstoffes, bis in den Mikrometer-Bereich mit hoher Reproduzier­barkeit geformt werden. Und dies zu attraktiven Gesamtkosten.

Mechanische Befestigungstechnik
Befestiger und Installationsgerät als System

Im stetigen Bestreben, für Kunden Mehrwert zu schaffen, gilt das Augenmerk von SFS der gesamtheitlichen Opti­mierung des Befestigungsprozesses. Diesen gestalten wir ergonomischer, zuverlässiger und effizienter. Mit der Entwicklung von anwendungs­spezifischen Installationsgeräten und Werkzeugen profitieren unsere Kunden von massgeschneiderten Systemlösungen. In Anwendungsfällen, wo Schraubver­bin­dungen die Anforderungen nicht oder nur ungenügend erfüllen, eröffnet die Niet­verbindung (Blindniete und Blindnietmutter) weitere Möglichkeiten. Die rationellen Setzautomaten und -werkzeuge zeichnen sich durch minimalen Verschleiss, hohe Setzqualität, kurze Verarbeitungszyklen und eine lange Lebensdauer aus.

Lasertechnologie
Moderne Verfahren für Medizinalindustrie ausgebaut

Dank Tegra Medical verfügt SFS auch über ein umfassendes Portfolio aus Fertigungs- und Reinigungs­technologien sowie modernsten Bearbeitungs­verfahren wie Laser­schweissen, -schneiden, -bohren, -abtragen und -beschriften. Mit diesem Technologie-Know-how und der Fähigkeit, innovative Antworten auf die komplexen kundenseitigen Aufgaben­stellungen zu finden, realisiert Tegra Medical wegweisende Geräte und Instrumente. Diese werden vornehmlich in der Orthopädie, bei der Behandlung kardio­vaskulärer Erkrankungen oder minimal­invasiven chirurgischen Eingriffen eingesetzt.

Logistiklösungen
Hohe Einsparungen bei C-Teile-Logistik erzielt

Oft sind die Beschaffungs­kosten für Kleinteile aufgrund administrativer Tätigkeiten, aufwendiger Informations­flüsse und komplexer Waren­bewegungen höher als die eigentlichen Produkt­kosten. Aus diesem Grund hat SFS unter dem Label «M2M by SFS» zahlreiche Lösungen zur optimierten Waren­bewirtschaftung entwickelt. Sie ermöglichen den Kunden die Senkung der Prozess­kosten und die Reduktion von Lager­beständen bei gleichzeitiger Erhöhung der Verfügbarkeit. Die Lösungen sind hin­sichtlich Sensor­technologie und drahtloser Kommunikation auf dem neuesten Stand der Technik. Mit diesen innovativen Logistik­lösungen unterstreicht SFS ihre Rolle als Technologie­führer.

Die GAV 8000 von GESIPA® ist ein System zur vollautomatischen Blindnietverabeitung
für den industriellen Einsatz und auf Wunsch auch als Roboteranwendung verfügbar.